Åtte problemstillinger som skal vurderes i utformingen av "MBR membransystem"
1. Begroingsmotstand FR-MBR membranfluksdesign
(1) Generelt utformet slamkonsentrasjon (2) Ved arrangering av membranmoduler må det tas hensyn til bekvemmeligheten av vedlikehold og styring.
(3) Flux: Ved behandling av industrielt avløpsvann er den generelle 1/2 husholdningsavløpsstrømmen gitt, men det faktiske valget må analyseres i kombinasjon med spesifikke avløpsvanntyper og vannkvalitetsegenskaper.
2. Begroingsmotstand FR-MBR membransystem materialvalg og membranmodulform
(1) Driftskostnaden er et spesielt hensyn i prosjektering. (2) Driftskostnadene for FR-MBR: a. Ytelsen til vannpumpen: relatert til membranmodulen og TMP; b. Lufting: membranlufting, vanligvis ved bruk av stor boblelufting; biologisk lufting, vanligvis Bruk mikroboblelufting;
Notat:
(1) Småskala MBR, biologisk lufting og membranlufting kan kombineres, og den store boblemetoden brukes for å sikre skuring av membranmodulen, men energiforbruket er litt høyere.
(2)Mellomstore og store MBR må stilles separat, noe som ikke bare sikrer skureeffekten på membranmodulen, men også reduserer energiforbruket.
(3) Overdreven membranlufting vil føre til redusert membranlevetid og skade på membrankomponenter.
(3) Rengjøring av membranen: andelen er svært liten; (4) Membranutskifting: Det er relatert til membranmaterialet, det tekniske nivået til membranprodusenten og kvaliteten på vedlikeholdet. 4. Vifte- og luftingsrør
(1) For beskyttelsesfilmen skal det brukes en oljefri kompressor. (2) På grunn av problemet med støtbelastningen av industrielt avløpsvann, er det nødvendig med tilstrekkelig oppløst oksygen, det vil si at det er tilstrekkelig overskudd av vifter. Luftingsrøret er lett blokkert, og rengjøringsutstyr må installeres. Ved utforming av rørene skal rengjøringsvannet forhindres i å strømme inn i viften. Blåserrørledningen skal være høyere enn vannoverflaten for å forhindre at vaskevann strømmer inn i blåseren.
5. Automatisk kontrollmetode og overvåking
(1) Vanligvis tas PLC-kontroll i bruk, nødvendige elektriske/pneumatiske ventiler konfigureres, og doseringsenheten går automatisk. (2) Automatiske ventiler skal ha signaltilbakemelding for å avgjøre om bryteren er på plass. (3) Designovervåkingsindikatorer: TMP, vannkvalitet, turbiditet, etc.
6. Lukt-, støy- og fuktighetsproblemer
(1) På grunn av den store mengden lufting er lukten, støyen og fuktigheten til MBR-verkstedet stor.
(2) Lukt: Etter behov er toppen av reaksjonstanken dekket for å gjøre den lufttett, og en sentrifugalblåser brukes til å trekke ut lukten i luktfjerningsanordningen.
(3) Støy: bruk et lydisolert deksel, eller velg en støysvak vifte.
(4) Fuktighet: Legg til en avfukter eller styrk ventilasjonen etter behov.
(5) Temperatur: kan ikke overstige 40 ~ 45 grader.
7. Chroma-problem og fjerning
(1) De nåværende MBR-membranene bruker alle ultrafiltrerings- / mikrofiltreringsmembraner, som har en lav retensjonseffekt på kroma.
(2) Kromatisiteten til råvann: forbehandling, tilsetning av koagulant eller avfargingsmiddel, reduksjon av kromatisiteten til et rimelig område på forhånd, og deretter inn i MBR for å fortsette avfarging gjennom biologisk nedbrytning.
(3) Membranavløpet har noen ganger kromatisitet. Ozon, aktivert karbon og andre metoder kan brukes til å fortsette avfarging. 8. Praktisk etterdrift og vedlikehold av forurensningsdempende FR-MBR-membran (konfigurert med kraner, rengjøringsbassenger, etc.)
(1) Vurder bekvemmeligheten av membranmodulrengjøring;
(2) Vurder bekvemmeligheten ved utskifting av membranmodul;
